Tăierea și decuparea plăcilor de oțel este o verigă importantă în prelucrarea plăcilor de oțel, care implică multe aspecte, inclusiv pregătirea preliminară, selectarea modului de tăiere, controlul procesului de tăiere și tratarea ulterioară. Următoarea este o analiză detaliată a tăierii și decupării plăcilor de oțel:
Pregătirea pregătitoare
Schema de proiectare: În primul rând, este necesară o schemă de proiectare rezonabilă pentru a defini forma, dimensiunea și cerințele de precizie ale tăierii plăcilor de oțel. Acest lucru este util pentru a economisi materiale în cea mai mare măsură în procesul de tăiere ulterior și pentru a asigura calitatea produselor.
Inspecția materialului: placa de oțel trebuie inspectată și acceptată de către departamentul de calitate înainte de descărcare, pentru a se asigura că toți indicii ei îndeplinesc prevederile corespunzătoare ale standardelor naționale. În același timp, este necesar să se verifice marca, grosimea și calitatea suprafeței plăcii de oțel. Dacă adâncimea de coroziune pe suprafața plăcii de oțel depășește abaterea negativă a plăcii de oțel standard național, nu este permisă utilizarea în produs.
Pregătirea echipamentului: Echipamentul de tăiere și decupare include în principal mașină de tăiat cu flacără CNC, mașină de tăiat cu plasmă CNC, mașină de tăiat dreaptă, mașină de tăiat semi-automată etc. Înainte de tăierea cu gaz, este necesar să verificați dacă echipamentele și uneltele întregii tăiere cu gaz sistemul funcționează normal și se asigură că funcționează în condiții de siguranță.
Selectarea modului de tăiere
Există multe modalități de a tăia și a goli plăcile de oțel, cum ar fi tăierea cu flacără, tăierea cu laser, tăierea cu plasmă, tăierea cu mașina de forfecare și tăierea cu apă la presiune ultra-înaltă. Diferite metode de tăiere sunt potrivite pentru diferite tipuri de plăci de oțel și diferite cerințe de tăiere:
Tăiere cu flacără: potrivit pentru tăierea plăcilor metalice groase, este un mijloc economic și eficient, dar zona afectată de căldură este mare și deformarea termică este mare.
Tăiere cu laser: mare precizie și viteză mare, dar echipamentul este scump și grosimea de tăiere este limitată.
Tăiere cu plasmă: folosind căldura arcului cu plasmă la temperatură înaltă pentru a topi parțial sau parțial metalul la incizia piesei de prelucrat și folosind impulsul plasmei de mare viteză pentru a îndepărta metalul topit pentru a forma incizia, care este potrivită pentru tăierea plăcilor de oțel cu diferite grosimi.
Tăiere cu mașina de forfecare: forța de forfecare este aplicată plăcii de metal prin mișcarea lamei superioare și a lamei inferioare fixe, astfel încât să poată fi sparte și separate în funcție de dimensiunea necesară, care este potrivită pentru plăcile de oțel mai subțiri.
Tăiere cu apă la presiune ultra-înaltă: folosind apă de înaltă presiune pentru a tăia, potrivită pentru tăierea fină a diferitelor materiale.
Controlul procesului de tăiere
Reglarea parametrilor: în funcție de grosimea plăcii de oțel și a metodei de tăiere, reglați parametrii de tăiere, cum ar fi modelul duzei de tăiere, presiunea oxigenului, viteza de tăiere și energia flăcării de preîncălzire.
Operațiunea de tăiere: În procesul de tăiere, este necesar să se mențină continuitatea și stabilitatea tăierii pentru a evita bavurile și deformarea excesivă. Pentru tăierea plăcilor groase, flacăra de preîncălzire trebuie să fie mare, lungimea fluxului de gaz de tăiere a gazului trebuie să depășească 1/3 din grosimea piesei de prelucrat, iar duza de tăiere și suprafața piesei de prelucrat au un unghi de înclinare de aproximativ 10 ~ 20 .
Prevenirea deformării: atunci când tăiați piese de prelucrat cu dimensiuni diferite pe placa de oțel, mai întâi trebuie tăiate bucăți mici, iar apoi bucăți mari trebuie tăiate; Când tăiați o placă de bandă îngustă, ambele capete ale lungimii trebuie menținute la o anumită distanță și apoi tăiate după tăierea părții lungi.
Tratamentul ulterior
Tratament de lustruire: Pot exista bavuri și denivelări pe marginea plăcii de oțel tăiate, care necesită tratament de lustruire pentru a îmbunătăți calitatea produsului.
Reciclarea deșeurilor: deșeurile tăiate sunt clasificate, conservate și reciclate pentru a reduce costurile de producție și pentru a îmbunătăți utilizarea resurselor.
În concluzie, tăierea și decuparea plăcilor de oțel este un proces complex și delicat, care necesită luarea în considerare cuprinzătoare a mai multor factori pentru a asigura calitatea tăierii și eficiența producției.
Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd. are multe tipuri de prelucrare externă, inclusiv „tăierea și decuparea plăcilor de oțel”, care pot fi produse conform desenelor. Vă așteptăm cu drag sosirea! Click aici daca esti interesat!
