Sudarea, cunoscută și sub denumirea de sudare, este un proces și o tehnologie de fabricație care îmbină metale sau alte materiale termoplastice precum materialele plastice prin încălzire, temperatură ridicată sau presiune ridicată. Scopul aderării se realizează în următoarele trei moduri:
1. Sudarea prin fuziune - încălzirea pieselor de prelucrat care urmează să fie îmbinate pentru a le topi local pentru a forma un bazin topit, iar bazinul topit se răcește și se solidifică înainte de îmbinare. Când este necesar, pot fi adăugate materiale de umplutură pentru a ajuta. Este potrivit pentru sudarea diferitelor metale și aliaje fără presiune.
2. Sudarea sub presiune - procesul de sudare trebuie să aplice presiune asupra sudurii, care aparține prelucrării diferitelor materiale metalice și a unor materiale metalice.
3. Brazare - un material metalic cu un punct de topire mai mic decât cel al metalului de bază este utilizat ca material de lipire, iar materialul de lipire lichid este utilizat pentru a umezi materialul de bază, pentru a umple golul de îmbinare și pentru a difuza cu materialul de bază. realizează îmbinarea pieselor de sudură. Este potrivit pentru sudarea diferitelor materiale și, de asemenea, potrivit pentru sudarea diferitelor metale sau a materialelor diferite.
Pentru țevile din oțel sudate cu îmbinare dreaptă din oțel cu conținut scăzut de carbon, temperatura de sudare este controlată la 1250-1460 grade , ceea ce poate îndeplini cerințele de penetrare de 3-5mm grosime a peretelui. Temperatura de sudare este controlată în principal prin ajustarea puterii termice a curenților turbionari de înaltă frecvență și a vitezei de sudare.
Când căldura de intrare este insuficientă, marginea sudată a țevii de oțel cu cusătură dreaptă încălzită nu poate atinge temperatura de sudare. Structura metalică rămâne solidă, rezultând lipsa fuziunii sau a pătrunderii. Atunci când căldura de intrare este prea mare, marginea sudurii încălzite depășește temperatura de sudare, ceea ce duce la supracombustie sau picături topite, determinând sudarea să formeze o gaură.
O caracteristică comună a diferitelor metode de sudare sub presiune este că presiunea este aplicată în timpul procesului de sudare fără adăugarea de umpluturi. Majoritatea metodelor de sudare sub presiune, cum ar fi sudarea prin difuzie, sudarea de înaltă frecvență și sudarea prin presare la rece, nu au un proces de topire, deci nu există probleme precum arderea elementelor de aliaj benefice și pătrunderea elementelor dăunătoare în sudare, cum ar fi fuziunea. sudare. Astfel, procesul de sudare este simplificat, iar siguranța sudurii și condițiile de igienă sunt îmbunătățite. În același timp, deoarece temperatura de încălzire este mai mică decât sudarea prin fuziune, timpul de încălzire este scurt, iar zona afectată de căldură este mică, multe materiale sunt greu de sudat prin sudare prin fuziune. Îmbinările de înaltă calitate cu aceeași rezistență ca metalul de bază pot fi adesea sudate prin sudare sub presiune.
