Beveling pentru diferite tipuri de conducte: ERW Vs. HFW PIPES - News Steel

În calitate de inginer de proces de sudare la Hebei Huayang Steel Pipe Co., Ltd., am aflat că Pipe Beveling nu este unul - dimensiune - se potrivește - toată sarcina - ceea ce funcționează pentru al nostruconductă de oțel sudat cu rezistență electrică(ERW) va eșuaȚeavă de oțel HFW, și invers. Diferența cheie constă în proprietățile materialului conductelor, grosimea peretelui și sfârșitul - Utilizare: conductele ERW se bazează pe oțel de carbon scăzut - pentru flexibilitate, în timp ce conductele HFW folosesc mediu - oțel carbon pentru presiune ridicată. Acest lucru înseamnă că procesele lor de teșină trebuie să fie adaptate pentru a evita defectele, pentru a asigura penetrarea sudurii și pentru a îndeplini cerințele proiectului. În acest articol, vom descompune modul în care diferă teșirea între țevile ERW și HFW, împărtășim proiectul lui Huayang - parametri testați și vom explica de ce aceste diferențe contează - în timp ce clarifică termeni precum termeni precumÎnțelesul conductei erw, Ce este pipa erw, șiHFW senspentru context.

Înainte de a vă scufunda în Beveling, să fim întemeiat discuția în ceea ce face ca țevile ERW și HFW să fie distincte:

Ce este pipa erw? O țeavă ERW (conductă de oțel sudat cu rezistență electrică) se face prin fuzionarea scăzută - benzi de oțel carbon (0,05% –0,25% c) cu curent scăzut - curent de frecvență (50–60 Hz).Înțelesul conductei erwse traduce prin "flexibil, subțire - perete" pentru scăzut - la - Utilizare de presiune medie (apă municipală, gaz), cu grosimea peretelui de obicei mai mică sau egală cu 10 mm pentru SC 40–80.

HFW sens: High - sudură de frecvență, un proces care folosește curent de 300–500 kHz pentru a suda mediul - benzi de oțel carbon (0,25% –0,60% c).Țeavă de oțel HFWeste gros - perete (mai mare sau egal cu 8mm pentru sch 40, până la 22mm pentru sch 100) și proiectat pentru scenarii de presiune ridicate - (transmisie de ulei, linii de aburi).

Aceste diferențe modelează direct teșirea:

Oțelul de carbon scăzut al ERW - este ductil, dar subțire - beveling trebuie să evite arderea - prin asigurând în același timp o penetrare de bază.

Mediul HFW - Oțelul de carbon este puternic, dar gros - Beveling are nevoie de caneluri adânci pentru a fuziona întregul perete și pentru a preveni turele reci (zone nefuzate).

La Huayang, începem fiecare proiect de teșire confirmând tipul de țeavă: o conductă de 6 "SCH 40 ERW (grosime de 7,11 mm) primește o conductă v -, în timp ce o conductă de 6" sch 40 HFW (aceeași dimensiune, dar medie - oțel carbon) are nevoie de o canelură mai profundă - Acest distincție simplă de carbon) are nevoie de clienți cu o groază mai profundă.

ERW vs. HFW Pipes

Noastreconductă de oțel sudat cu rezistență electricăLinia (NPS 1/2 "–12") este calul de lucru al proiectelor municipale, iar procesul său de teșire este optimizat pentru trăsăturile unice ale oțelului de carbon scăzut -.

Țevile ERW folosesc exclusiv v - Bevels (30 grade –37.5 unghiuri de grad) din trei motive:

Design cu canelură deschisă: Low - Weldabilitate ridicată a oțelului de carbon înseamnă o formă simplă V - este suficientă pentru penetrarea completă - nu este nevoie de caneluri complexe U sau J.

Compatibilitatea peretelui subțire -: Un bevel v - (de exemplu, 37,5 grade pentru grosimea de 7,11 mm) evită eliminarea prea mare a materialului, ceea ce ar slăbi conducta.

Viteză: V - Bevels este rapid la mașină, critic pentru comenzi ridicate - volum ERW (producem 350 de tone de conducte ERW zilnic).

De exemplu, țeava noastră de 4 "SCH 40 ERW (grosimea de 6,02 mm) folosește un bevel de 35 de grade V - cu o față rădăcină de 1,2 mm (secțiunea plată la baza canelurii). Am testat unghiuri de 30 de grade și 40 de grade: 30 de grade a dus la 20% mai puțin penetrare, în timp ce arsura de 40 de grade {- prin intermediul migului. Proiect de apă suburbană, unde 18.000 de tone din aceste conducte ERW teșite au avut o rată de trecere a sudurii de 99,9%.

Folosim mașini germane Trumpf CNC Beveling pentruȚevi ERW, setați la:

Viteză de tăiere: 150 rpm (mai lent decât HFW pentru a evita întărirea scăzută - suprafața oțelului de carbon).

Rata de alimentare: 50mm/min (asigură margini netede, reducând porozitatea sudurii).

Tip de răcire: Apă - bazată pe ulei {- răcire bazate pe lasă reziduuri care contaminează scăzute - suduri din oțel carbon).

În 2023, un client Shandong a comandat 5.000 de tone de 2 "Sch 40Țevi ERWPentru liniile de gaz urban. Mașinile noastre CNC au teșea cu 100 de conducte pe oră, livrând întreaga comandă în 7 zile-2 zile înainte de termen, datorită acestui proces optimizat.

Țeavă de oțel HFW(NPS 4 "–24") necesită o abordare mai robustă, condusă de mediul său - oțel de carbon și pereți groși - plus o provocare unică: ușoară proeminență a cusăturii de sudură (mai mică sau egală cu 0,5 mm) de la procesul HFW.

Folosim două forme pentru conductele HFW, în funcție de dimensiune și grosime:

U - Bevels(Pentru NPS 4 "–12", grosimea 8-14mm): canelura rotunjită distribuie căldură uniform, prevenind turele reci în mediu - oțel carbon. Pentru țeava noastră de 8 "Sch 80 HFW (Grosimea 12.7mm), folosim un 10mm - profund u - bevel cu o rază de 3 mm - Acest design a lăsat un client de proiect Shanxi Gas să obțină o penetrare de 100%, chiar și la temperaturi de sudare de la -20 grad.

J - Bevels(Pentru NPS 14 "+, grosime mai mare sau egală cu 15mm): combină o pantă dreaptă și călcâie rotunjită pentru a evita acumularea de căldură în diametre mari. Pipe de 24" SCH 100 HFW (22,2 mm grosime) folosește un 18mm - profund J - teș - critic pentru un proiect de 2023 sudul sud -est, în afara părții sud -estice, în afara sumei, de 2023 sudul asiatic, ca și în afara proiectului, de 2023%, în afara părții sud -estice, în afara unei reziduuri de 2023% din sudul sud -est, ca fiind în afara părții sud -est, în afara părții sud -estice, în afara unei sume de sud -est, ca fiind de offshore, de 20% din sud -est, în afara părții de sud -est, în afara părții sud -est, în afara unei sume de sud -est, ca fiind de offshore, în cazul în care un% din sudul anului 20 vs. un U - Bevel, prevenirea coroziunii - fisurarea indusă.

HFW Beveling folosește mașini japoneze AMADA CNC cu caracteristici specializate:

Lasere de detectare a cusăturilor: Identifică cusătura de sudură HFW, astfel încât mașina o macină în tei (asigurându -se că cusătura este complet topită în timpul sudării).

Viteză de tăiere: 200 rpm (mai rapid decât erw pentru a gestiona mediul - duritatea oțelului de carbon).

POST - Curățarea cu bevel: Periile de sârmă Scoateți burr -urile (Medium - rugini de oțel de carbon mai repede decât scăzute - oțel carbon, deci resturile trebuie eliminate).

Pentru un proiect de ulei Xinjiang din 2024, am produs 8.000 de tone de țevi de 12 "sch 80 HFW. Laserele de detectare a cusăturii au asigurat fiecare tei integrat cusătura de sudură, iar POST - curățarea ruginei prevenite în timpul transportului - rezultând defecte de sudură zero pe site -ul-.

ERW vs. HFW Pipes

La Huayang, controlul calității pentru Beveling este adaptat fiecărui tip de conductă, abordând riscurile lor unice:

Verificări de grosime: Verificăm fața rădăcinii (de exemplu, 1,2 mm pentru 4 "ERW) cu etriere digitale - prea subțiri, iar țeava arde; prea groasă, iar penetrarea suferă.

Rugozitate de suprafață: Testați fiecare a 10 -a conductă pentru a asigura mai puțin sau egală cu rugozitatea de 50 μm (scăzută - capcane de suprafață poroasă a oțelului de carbon, dacă este dur, provocând porii de sudură).

În 2024, am respins 20 de conducte ERW în care fața rădăcină a fost de 0,8 mm (sub minimul nostru de 1,0 mm) - Acest lucru a împiedicat arsura potențială - printr -un proiect de drenaj Henan.

Verificări de aliniere a cusăturii: Utilizați scanere optice pentru a confirma că cusătura este centrată în cusături de centru (off - Centrul conduc la o fuziune neuniformă).

Verificarea adâncimii canelurii: Pentru teșirea u -, folosim manometre de adâncime pentru a asigura toleranța ± 0,3 mm (prea superficială, iar penetrarea este incompletă; prea profundă, iar țeava slăbește).

În timpul proiectului offshore din 2023, am găsit 5 conducte HFW cu 9mm - profund u - bevels (vs. 10mm necesar) - relucrarea acestora a asigurat că sudurile ar putea rezista la presiunea uleiului de 7 MPa.

Diferența de a testa afectează în mod direct succesul proiectului. Iată două cazuri contrastante:

Cazul ERW: Un client municipal Jiangsu a folosit odată un bevel u - (destinat pentru HFW) pe conductele noastre de 6 "SCH 40 ERW. Canceura adâncă a eliminat prea mult material, ceea ce duce la 12% din sudurile care nu reușesc testele de presiune.

Cazul HFW: O rafinărie Heilongjiang a încercat o v - Bevel (pentru ERW) pe conductele noastre de 8 "SCH 80 HFW. Groovul superficial a provocat ture de frig, necesitând 30.000 de dolari în reelaborare. Trecerea la u - a rezolvat problema.

Îndepărtarea conductelor ERW și HFW nu se referă doar la „unghiuri de tăiere” - este vorba despre inginerie canelura pentru a se potrivi cu materialul, grosimea și scopul conductei. La Hebei Huayang Steel Pipe, V - teșităconductă de oțel sudat cu rezistență electricăoferă eficiență pentru proiectele municipale, în timp ce U/J - a fost teșită Țeavă de oțel HFWasigură puterea pentru aplicații de presiune -.

Fie că întrebați „Ce este conducta ERW” pentru un proiect de apă sau aveți nevoieȚeavă de oțel HFWPentru transmiterea petrolului, înțelegerea acestor diferențe de tei te ajută să evitați greșelile costisitoare. Pentru noi, este simplu: tevia potrivită pentru țeava potrivită nu este o opțiune - este un standard.